- [壓力容器行業(yè)]壓力容器焊接后為什么要進行熱處理？2019年01月11日 09:37
- 從事機械行業(yè)相關(guān)的朋友，應(yīng)該對壓力容器這個行業(yè)都相當(dāng)熟悉了。在壓力容器這個行業(yè)，是有很多干貨值得我們學(xué)習(xí)的。以知名度較高的申江壓力容器廠出品的申江儲氣罐而言，多數(shù)是由焊接打造完成的，在做好焊接以后，有一些朋友可能會知道壓力容器后續(xù)是需要進行熱處理的。那么熱處理這一步可不可以跳過?如果不能跳過，進行這一步是為了什么？
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- [壓力容器行業(yè)]闡述壓力容器焊接工藝中防止氣孔的主要方法2016年04月29日 13:56
- 1、工藝措施 （1）消除各種氣體的來源。去除氧化膜或鐵銹，按規(guī)定烘干焊條、焊劑并合理保存，去除保護氣體中的氧、氫、氮。 （2）加強保護。焊條藥皮不要脫落，焊劑或保護氣體給送不能中斷，電弧不得任意拉長，裝配間隙不能過大，用低氫型電焊條要用短弧、直流反接。 （3）正確掌握焊接操作工藝。創(chuàng)造熔池中氣體浮出的有利條件，必要時可預(yù)熱。 2、冶金措施選用與母材金屬相適應(yīng)的焊條焊劑。 （1）藥皮焊劑中的氧化劑和脫氧劑配合適當(dāng)。在焊接低碳鋼時適當(dāng)增加氧化性可以減少由氫氣所造成的氣孔；而焊接高碳鋼時適當(dāng)增加脫氧性可以減少由CO即產(chǎn)生的氣孔。 （2）在焊劑中適當(dāng)?shù)脑黾雍辖饎┘霸煸鼊┛梢詼p少氣孔，如適當(dāng)?shù)募尤隨iO2、MnO、MgO可以減少氣孔 （3）調(diào)節(jié)焊劑的粘度，適當(dāng)?shù)募尤胍恍〤aF3或TiO2是降低粘度的有效方法，這樣有利于焊縫中氣體的逸出。
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